随着大规模基础设施建设的不断开展、水泥搅拌设备的需求与日递增,对其维护保养的要求也在不断提高。在项目实施中,水泥搅拌机可能遍布全国各地,对于设备制造商提供设备运维服务带来较大挑战。一方面,企业需要付出较多人员、时间和精力前往现场出差,影响服务效率;另一方面,频繁出差也在加重企业的成本负担。因此,建立一套高效及时的设备运维系统有其必要性。
3、设备维护依赖人工出差,无法实现远程维护和线、设备数量多、分布广泛,无法实现集中监控、管理、查看和数据分析。
内进行实时数据采集和数据通信工作,实现搅拌机运行状态和工艺参数的可视化远程监控,并通过智能报警规则快速创建运维工单并派发到维护人员手中,实现设备远程控制、远程维护、数据分析等功能。
可以借助设备维护快线对异地PLC进行远程编程调试和远程上下载程序等操作,从而有效提高工作效率、减少运维成本,打造优质高效的售后运维服务。系统功能
1、远程监控:通过等智能终端,实时监控水泥搅拌机的工作状态、运行参数、报警记录等信息,可以通过可视化界面进行个性化、便捷化操作。
2、远程控制:用户可以通过系统远程控制水泥搅拌机,如启动、停止、调节搅拌速度、调整投料比例等,方便用户灵活应对突发事故,提高及时性。
3、数据分析:系统可以收集并分析水泥搅拌机的各项数据,包括搅拌时间、搅拌速度、压力、温度等,为用户提供节能分析、故障诊断、工艺优化等方面的决策支持。
4、报警通知:系统可以实时监测水泥搅拌机的异常情况,如设备故障、超负荷、温度过高等,系统会通过微信、短信、邮件等方式及时发送报警信息给管理员。
5、运维管理:系统可以查询、创建、编辑、跟踪各个运维工单,获取负责人员、处理进度、工作日志、客户反馈等信息,形成规范透明高效的售后运维流程。
6、设备管理:系统可以管理多个水泥搅拌机,实现地图式管理,在线编辑各个设备的参数配置、工作状态、维护保养等信息,方便用户进行设备管理和运维。
通过建立信息化、线上化的设备监控运维管理系统,企业对自身设备数据进行深度挖掘,寻求可以优化的控制并合理采取措施,也能加强与客户的交流联系,共建良好的产业供应链,实现合作共赢。
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?如何优化设备产能?这些问题成为设备制造商必须解决的问题。 为了解决上述问题,我们提出了一种制氧机数据采集
提供设备运维管理系统,实现多个设备接入与智能管理,为设备制造商、设备用户提供高效可靠的管理手段。 真空冷却
成为混凝土,为建筑施工提供原材料。随着城市化进程不断推进,建筑施工需求不断增加,快速增长的
随着工业4.0时代的到来,智能制造已经成为制造业发展的重要方向。在热压机领域,PLC数据采集
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