生产厂区干净整洁、绿树环绕;固废、废水回收利用,既节能又环保;钢结构整体封装厂区简洁大气;80辆新能源搅拌运输车实现零碳运输……7月8日,记者走进河北雄安寨里混凝土有限公司,探访混凝土搅拌站如何实现“绿色”生产。
厂区内,数十辆大型搅拌运输车来来往往,但整个空间仿佛按下了“静音键”,没有发动机带来的震动噪声。从外观看,这些运输车和传统的混凝土搅拌车也不相同,每辆车驾驶室后面都背着一块与车身等宽的黑色“大书包”。“我们用的全是新能源搅拌运输车,一共80辆。这个‘大书包’是车辆的电池。”河北雄安寨里混凝土公司负责人周林旺介绍。该公司2023年初投入使用,是京津冀首家全部使用新能源搅拌运输车的企业。
噪声小、能耗低、零排放、自重轻、后台可控速,还能降低运输成本,重污染天气可持续保障混凝土的供应。周林旺一口气列出不少新能源搅拌运输车的优点。
这里的搅拌运输车全部为“即拆即装”式纯电动运输车,充电问题怎么解决?厂区内设置了两座智能换电站,司机只需将车辆开到换电站内,不用下车就能实现自动换电,全程仅需5分钟。
在进料区,一辆满载石子的大卡车刚刚驶入,厂房顶棚处一排喷淋系统便自动启动,细细的水雾喷洒而下。“厂房每个入口处都设有喷淋装置,根据关联门的开关频次自动喷淋。”公司副总经理孙明杰介绍,自动喷淋系统用于防止车辆进出料仓、卸料时产生扬尘外溢。
当卡车进入料仓后,仓门随即关闭。“卸货是全封闭的,原料倒入地下料仓的同时,强制脉冲袋式除尘系统会对产生的粉尘强制进行集中收集再利用。”孙明杰指着卸货仓旁边一个黑色装置说,生产过程中的原料输送全部采用密封设计,确保粉尘及时回收不外溢。
强制脉冲袋式除尘系统功能到底有多强大?孙明杰说,它就相当于厨房里的抽油烟机,通过除尘系统产生的负压强制吸走粉尘并收集到另一个设备中,进行生产再利用。其他骨料则顺着全封闭廊道内的输送设备被送入相应的料仓储备。
“送货后,搅拌运输车罐内会有残留混凝土,需要及时冲洗。”孙明杰介绍,为保证固废、污水真正实现“零排放”,建设之初,公司就搭建了一套全自动零排放回收循环系统,对冲洗车辆、搅拌运输车罐体、地面等产生的废水,经过处理后全部再利用。
冲洗罐体的废水、生产过程中产生的废浆顺着管道进入原浆池,经过一道道工序处理,分离出沙子、石子等用于再利用。浆水经浓度调整后则可用于车辆冲洗、混凝土生产等,真正实现了生产废水零排放。同样,生产过程中产生的混凝土固废,经过砂石分离处理后,也实现了全部回收用于再生产。
走出厂房,一辆搅拌运输车稳稳地停在装料口,5分钟后满载着一罐混凝土驶向不远处的项目施工工地。它身后,长长的车队等待装料后奔向火热的未来之城建设一线。
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