根据本工程的特点、基坑周边环境、场地的实际情况，综合经济、技术、安全、进度等因素考虑，本工程基坑开挖及支护分以下四种方式，一是深度在5m以内的基础承台，采用一次放坡开挖，如遇雨天或地质条件不良时，边坡用彩条布或塑料薄膜覆盖，基坑顶部周边设排水沟防止地表水进入基坑，坑底设排水沟引流至集水坑后抽排；二是承台深度在-7.00m、-7.50m的深基坑采用分级放坡的支护方式，坡面喷射细石砼护面，坑底设排水沟集中至集水坑后抽排；三是针对承台深度在-8.50m的深基坑（JE5、JE6基础承台），因紧邻北侧有厂房及变压器，拟采用支护桩对北侧开挖区进行支护，另三面采用分级放坡开挖，坡面及支护桩间挂网喷射砼护面，采用井点降水方式控制地下水。

　　在承台基坑开挖过程中，5-7线/B-E轴间已施工设备基础桩对土方开挖造成一定影响，在土方开挖之前，需要了解基坑开挖范围内设备基础桩施工情况（包括施工时间、砼强度等级、与基础承台距离、设计桩顶标高等信息），在开挖过程中注意对桩的保护，通知建设单位对超灌部分及时进行凿除。

　　根据相关数据分析及我公司类似工程积累之经验，拟对-3.000m和-4.500m（JC6、JC7两个承台基坑）承台基坑采用一次放坡开挖，-3.000m承台基坑开挖坡度1:1，-4.500m承台基坑开挖坡度1:1.25，开挖时严格按照分层开挖原则，每层开挖深度1～1.5m。

　　在基坑内设排水沟及集水坑，采用集水明排方式排水，同时在基坑顶周边设置排水沟及集水井，防止坑外积水流入坑内。

　　通过建设单位给定的基准点，采用全站仪定位出承台四个角点坐标位置，按照坡比把开挖框线m的延长线，用灰线标示，以防挖土时破坏，四个角点用钢筋或钢管打入固定标示，依次完成各个基坑放线）基坑围护

　　基坑开挖完成后，立即在距基坑上口1.5m处设置一圈安全护栏，护栏采用48*3mm电焊管，高度1.2m，立杆间距2m，中间横杆距地60cm，采用扣件连接，护栏上满挂2000目密目网。钢管刷黄黑相间油漆警示，每间隔10m设置一盏安全警示灯，并张贴“当心坠落”的安全标志。

　　清底过程中，用水准仪反复测量标高，防止超挖，并在四周开挖300mm（宽）*200mm（深）的排水沟，在短方向中间设置一400*400*500的积水坑，采用50口径的污水泵进行排水，水排至甲方指定的厂区管网中。

　　（1）开挖方案本工程JD6、JD7及J1/B-108三个基础承台底标高为-7.00m，开挖深度-7.10m，均在D轴线可单独开挖。

　　根据相关规范及我公司类似工程积累经验及现场实际情况，该基坑按二级基坑考虑，采用二级放坡开挖，坡面及平台采用80mm厚土钉挂网喷射C20细石砼护面。

　　①JD7承台基坑一级边坡坡高3m，坡比1:1.5,二级边坡坡高4.1m，坡比1:1.5，平台宽度5.5m。坡面及平台采用80mm厚土钉挂网喷射C20细石砼护面，挂网钢筋采用φ6.5@200×200mm，土钉采用Φ14钢筋，土钉长度1.0m，按1.2m间距梅花布置（见JD7边坡稳定性计算书）。

　　②JD6、J1/B-108承台基坑一级边坡坡高3m，坡比1:1,二级边坡坡高4.1m，坡比1:0.5，平台宽度2m。坡面及平台采用80mm厚土钉挂网喷射C20细石砼护面，挂网钢筋采用φ6.5@200×200mm，土钉采用Φ14钢筋，土钉长度1.0m，按1.2m间距梅花布置。

　　采用两台1m³的反铲进行开挖，分级分层开挖,底标高200范围内，采用人工清土，防止超挖及扰动原土。

　　（3）降水方式同时在基坑内设排水沟及集水坑，采用集水明排方式排水，同时在基坑顶周边设置排水沟及集水井，防止坑外积水流入坑内。

　　开挖工作程序开挖工序布置为：测量放线→障碍物破除与清运→分级分层开挖至坑底→人工清土→搭设护栏→喷锚支护→浇筑垫层。

　　通过建设单位给定的基准点，采用全站仪定位出承台各角点坐标位置，按照坡比把开挖框线m的延长线，用灰线标示，以防挖土时破坏，四个角点用钢筋或钢管打入固定标示，依次完成各个基坑放线工作。

　　场地范围内原厂房基础、原设备基础及回填钢渣等障碍物分部较广，开挖前需探明，若发现应当及时清除并外运。

　　方案设计分析本工程JE5、JE6两个承台底标高为-8.500m，基坑开挖深度为-8.60m。JE5、JE6两个承台位于场地西北区域，南侧为施工场地，北侧紧临已有厂房（连轧车间南侧），JE5承台北侧约9.0m有一变压器及平台基础（图3：周边环境示意图）。

　　1000冲孔灌注桩作为支护桩，桩顶标高-3.10m，上设置1200m（宽）×600mm（高）锁口冠梁，冠梁顶标高-2.50m，冠梁外侧设1m宽平台后至地面放坡开挖，坡比1:1，其余三面采用二级放坡开挖，一级边坡坡高3.1m，坡比1:1.25,二级边坡坡高5.5m，坡比1:1，平台宽度3.0m。桩间、坡面及平台采用80mm厚土钉挂网喷射C20细石砼护面，挂网钢筋采用φ6.5@200×200mm，土钉采用Φ14钢筋，土钉长度1.0m，按1.2m间距梅花布置。

　　的反铲进行开挖，分级分层开挖,第一级开挖至-3.10m标高，施工冠梁和局部边坡喷锚支护。再次测量放线后继续第二级土方开挖至基坑底，标高200范围内，采用人工清土，防止超挖及扰动原土。（3）降水方式

　　地勘报告显示平均水位约3.6m，第一层杂填土底层埋深达7.6m，存在上层滞水，透水性极强但透水能力极不均匀，因此拟在开挖外围东南西三面布置降水井点降低地下水，同时在基坑内集水明排，在基坑顶周边设置排水沟及集水井，防止坑外积水流入坑内，三项措施同时控制地下水。

　　开挖工作程序开挖工序布置为：支护桩（冲孔灌注桩）→测量放线→障碍物破除与清运→开挖一级边坡（至-3.10m）→施工冠梁→分级分层开挖至坑底（-8.60m）→人工清土→搭设护栏→喷锚支护→浇筑垫层。

　　支护桩采用冲孔灌注桩，桩径1000mm,桩顶标高-3.10m，有效桩长15m，间距1500mm，支护桩及冠梁砼等级C30,根据承台平面尺寸，支护桩中心线根。（见附件：冲孔灌注桩及冠梁施工图）

　　拟采用1台CZ-30冲击钻机成孔，施工前先将桩基编号为1～20号，以便作好施工记录，遇到问题可以及时处理。桩基施工采用隔桩跳打的方式施工，以免造成邻桩破坏或穿孔。每根桩施工前都应做好施工标识牌。

　　喷射砼施工必须紧随土方开挖，分阶段进行喷射，土方开挖完成第一级边坡施工后，即进行该级边坡的砼喷射施工（留出下层开挖工作面暂不施工），第一级边坡喷射砼施工与第二级边坡开挖同时进行。

　　设计砼配合比为：水泥：砂：石=1：2：1.5。水泥采用42.5MPa普通硅酸盐水泥。喷射砼为80mm厚C20细石砼。

　　喷射砼的程序是：混凝土喷射机将水泥、黄砂、瓜子片及添加剂均匀拌和，通过管路，用空压机送来的风压送至作业面，在作业面的枪头出口处有一手工灵活调节的注水装置，水和水泥、砂、石在枪头处通过风压均匀混合后向外喷射，用人工左右上下晃动喷射作业面。水灰比在枪头控制，以达到砼在喷射面上既不流淌又很少回弹落料，此时即为最佳水灰比。

　　分布筋直径ф6.5＠200×200，各钢筋要平直，间距要均匀。同时布置土钉(Φ14钢筋)，土钉长度1.0m，按1.2m间距梅花布置,分布筋采用绑扎搭接，搭接长度为25d， 布网自地面截水沟起至坑底

　　布好钢筋网片并与土钉形成整体后，立即进行喷射砼作业，喷枪距作业面控制在1～1.5m距离范围内，须垂直喷锚面。

　　为便于井内组织排水，在透水层区段的护壁预留泄水孔，以利接管引水，并且在浇灌混凝土以前堵塞。泄水管采用Ф50PVC管，长度500mm，水平间距3m。

　　该类型不会触及第二层土层，根据水位埋深情况，在开挖深度范围出现大量渗水的可能不大，因此拟采用排水沟、集水井等进行明排措施。

　　坑底排水沟截面尺寸为300mm（宽）×200mm（高），集水坑尺寸400mm（长）×400mm（宽）×500mm（高），可根据坑内水量大小适当调整截面尺寸。

　　为防止地表水侵入坑内，在地表离基坑边坡外1.0m范围内喷射C20细石砼，并在基坑顶部距开挖面1m处四周设排水沟，以阻止地表水流向边坡内。截面内尺寸为300mm×300mm，集水井沿基坑对角布置两个，尺寸为800mm(埋深)×500mm（长）×500mm（宽）（见下图：集水井及排水沟大样图）。

　　根据地勘资料，在开挖区域第一层杂填土埋深相对较浅，且该区域第三层透水能力差，为相对隔水层，因此拟采用排水沟、集水井等进行明排措施。

　　基坑内开挖过程中距边坡0.5m左右临时开挖排水沟、集水坑，在集水坑内放篾箩过滤泥水后，用泥浆泵将泥水抽排至基坑外地表排水设施，挖至基坑底，在基坑底挖500×500×700坑集水。周边开挖300（宽）×200（高）排水沟集中至集水井。后用泥浆泵将水抽排至地表排水设施。

　　为防止地表水侵入坑内，在地表离基坑边坡外1.0m范围内喷射C20细石砼，并在基坑顶部距开挖面1m处四周设排水沟，以阻止地表水流向边坡内。截面内尺寸为300mm×300mm，集水井沿基坑对角布置两个，尺寸为800mm(埋深)×500mm（长）×500mm（宽）（见下图：集水井及排水沟大样图）。

　　冠梁截面尺寸为600mm（高）×1200mm（宽），桩顶锚入冠梁内100mm，冠梁顶标高为-2.50m，砼等级为C30，第一阶段土方开挖完成后，首先凿除桩头超灌部分，采用冷弯方法将桩头锚筋顺直，冠梁配筋见附图。