2024-11-24 12:58:00
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作者:半岛体彩下载
号:ZHCD023—JZ—04-01-01工程名称:河北建投承德上板城2X350MW超临界热电联产工程作业项目名称:搅拌站安装、调试、试生产编制单位:安徽电建一公司上板城热电项目部出版日期2015。06.18时间:时间:时间:时间:时间:时间:技术资料要求...。。...。.。。。。.。.。。。.....。.。。.....。。。。.。。..。.。。。。.。.。10附录.。。.。........。.。。..。。。。。。。。.。.。。。..。.。.。..。.。。.。.....。....。.。12河北建投承德上板城2X350MW超临界热电联产工程标段搅拌站安装、调试、试生产施工方案1、作业任务1.1、作业项目概况及范围本项目厂址位置位于承德市南部的上板城白河南村东。厂址到承德市区的距离约为20km;为河北建投能源投资股份有限公司投资建设的大型热电联产项目。根据现场具体位置,以交通便利考虑而定,为保证B标段砼浇注现场暂时布置一台2HLS120拌站,满足现场浇注砼的需求.山东通友建信建筑机械有限公司制造的2HLS120型混凝土搅拌站生产能力120m3/h。2HLS120型搅拌站配套主机为双卧轴强制式搅拌机,配有四个容量为150T的水泥筒仓,两个容量为150T的粉煤灰筒仓1.2、作业项目范围2HLS120(120m3/h)型混凝土搅拌站的安装,调试及试生产。1.2、主要工程量2HLS120型搅拌站:四个容量为150T筒仓、螺旋输送机,搅拌机主机、尾部集料斗、控制室等结构吊装。电气系统接线、结构调整与分机试转工作。容量150T仓筒料斗其料仓直径2800mm,料仓总高19100mm,底架平面1980mm1980mm,卸料高度3760mm,进料口直径102mm,出料口直径270/325mm,重量6。735T.1。3、工期要求施工进度要求满足本工程施工进度计划。序号工作任务混凝土搅拌站安装混凝土搅拌站调试工期(d)开始时间完成时间2015.06。302015.07.052015.07。062015。07。092、编制依据《HZS50H型混凝土搅拌机使用说明书》《HZS50H型混凝土搅拌站操作保养手册》2。3《混凝土搅拌站(楼)技术条件》GB10172-882.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2。5《电力建设安全工作规程(第1部分:火力发电厂)》DL5009.1—20023、作业准备和条件3。1、技术准备A.首先要熟悉施工场地条件、工程勘察资料、水文地质条件等,并要求了解当地的气候条件;B.熟悉图纸,并进行图纸会审,综合考虑搅拌站安装位置,确保道路顺畅;C.合理安排吊装顺序,确保安装顺利安全;标段搅拌站安装、调试、试生产施工方案D.搅拌站基础部分轴线已放样,并验收完毕;E.针对在施工过程中,遇到特殊情况下,制定出详细的预防和处理措施,施工前对作业人员进行技术交底。3。2、作业人员3.2。1、作业人员配备1011121314职务或工种安装总指挥技术员吊车操作工安全员起重工电火焊工钳工测量员油漆工驾驶员施工员数量要求通过安全教育并持证上岗通过安全教育通过安全教育并持证上岗通过安全教育并持证上岗通过安全教育并持证上岗通过安全教育并持证上岗通过安全教育并持证上岗通过安全教育并持证上岗通过安全教育通过安全教育并持证上岗通过安全教育通过安全教育通过安全教育通过安全教育备注注:电工、操作工均属于特殊工种范畴,特殊工种作业人员必须经过国家规定的专业培训,持证(特殊作业人员操作证)上岗.3.2。2人员分工要求在搅拌站安装过程中,要求各配合工种人员按时到位,行动必须听从现场指挥.技术员与施工员密切配合安装人员,并及时解决现场的水源,电源等问题;3.3、材料准备所使用材料必须具有出厂证明书和复试报告,并满足施工图对原材料的要求,方可进行施工。否则,一律不得使用。进场后的地脚螺栓需满足强度要求,水泥、砂石在委托试验室做复试报告时,必须按照有效见证人备案管理制度进行见证取样。3.4、主要机具标段搅拌站安装、调试、试生产施工方案在施工前一些必备的机械和工器具必须进入现场,并进行机械及器具的运行检查,以确保机械、器具在施工中能正常运行,机械及器具的配备见下表.机械及器具的配备见下表序号50汽车吊25T汽车吊焊机火焊器具梯子(6m)全站仪、水准仪钢卷尺(50m)吊装钢丝绳(12m)葫芦2T吊装设备吊装设备用于焊接用于焊接便于安装用来测量高程、距离及定位测量距离用于吊装用于吊装用于吊装注:50T、25T汽车吊使用前对机械状况(要求经检验并合格有效)、及操作员持证上岗情况进行检查核实,起吊前对使用的钢丝绳(吊装主机选637+1φ28,长12米一对;仓筒吊装选用637+1φ21.5米,长12米一对;其余吊装作业可选用637+1φ17。5,长12米一对)、链条葫芦(做拉力试验合格)等进行检查,必须由专职起重工进行指挥3.5、作业条件3.5.1、力能供应A、施工用的工器具、机械必须在开工前准备就位,并进行运行检查,且具备正常生产能力;B、施工用水已布设到位并已通水;C、施工用电布设到位,并保证满足现场施工的需求.3.5.2、场地搅拌站安装范围内的地上、地下障碍物(种植物、杂树等)、低洼处用粘性土进行回填、平整,有碍施工的建筑物、沟渠和旧的地下管线等,均应在施工前拆迁完毕.3.5.3、上道工序要求下道工序施工前,必须前一道工序施工结束、并办理验收签证完毕后,方可进入下道工序施工。3。5.4、工作环境大风、雷雨天气严禁进行吊装就位工作.3.5.5、临时工作设施本作业项目现场临时设施主要包括临时值班室、原材料堆放场地,按照施工总平面图进行布置。3。5.6、安全防护设施及用品标段搅拌站安装、调试、试生产施工方案施工区域挂设安全警示牌,闲杂人员一律不得进入施工区域,运土车辆限速行驶,施工人员配备合格安全帽,高空作业人员必须佩戴安全带,混凝土浇筑人员配备合格绝缘手套及橡胶鞋.3.5。7、其他要求4、作业方法及安全、质量控制措施4.1作业主体方案该搅拌站的安装及调试大致分两个阶段.第一阶段为结构安装,设备在地面组装,首先吊装支架,并对地脚螺栓灌浆,等混凝土强度达到规范要求时,开始整体起吊就位,经调整固定后.安装顺序先水泥仓筒、粉煤灰筒仓及螺旋输送机,然后主机,最后为尾部集料斗与控制室。第二阶段为电气系统接线、结构调整与分机试转工作。作业步骤与方法4.2。1搅拌站的安装作业方法和要求A)安装顺序:水泥仓筒支架安装粉煤灰仓筒支架安装二次灌浆安装粉煤灰仓筒安装水泥仓筒安装.拟定采50T汽车吊的钢丝绳用卡头在支架的四个角,然后缓缓的上升,当离开地面10cm后,吊钩停止上升,起重臂旋转至粉煤灰仓筒基础的前方,然后吊钩开始上升至基础上方30cm,起重臂再次旋转,当支架的位置在基础上方时,缓慢的下降直至支架座落在基础的位置,并校正位置,然后施工人员采用扳手拧紧螺 栓,并进行灌浆,待支架灌浆的强度达到设计强度80%以上时,开始仓筒安装并机械就位。在吊装粉煤灰仓 筒时,采用50T 汽车吊先就位,保证仓筒就位时的幅度,将钢丝绳系在粉煤灰仓筒的头部,25T 汽车吊吊钩 通过起吊的钢丝绳系在粉煤灰仓筒的底部,50T 汽车吊的吊钩缓慢上升,25T 汽车吊辅助翻身使仓筒由水 平慢慢的倾斜直至变为竖立,保持仓筒底部离地10cm,防止仓筒与地面相碰损坏,此时50T 汽车吊的吊钩 停止上升,拆除25T 汽车吊的起吊钢丝绳,然后旋转仓筒,待仓筒旋转至粉煤灰支架的前方时,此时50T 汽车吊的吊钩开始上升,当仓筒距离支架30cm 时,吊钩再次停止上升,旋转仓筒至支架垂直上方时,吊钩 缓慢下降至支架上方10cm 处,安装人员使仓筒就位并校正,位置校准后,施工人员安装并连接螺栓,待螺 栓拧紧后吊钩方可松钩。采用同样的方法吊装的3 个水泥筒仓。 B)筒仓抬吊示意图如下: 4.2.1。2 主机安装 待支架灌浆的强度达到设计强度 80%以上时,开始主机安装并机械就位,吊机就位后,其钢丝绳绑扎 在主机的吊耳上,钢丝绳先微微带劲,直至钢丝绳绷紧,然后缓慢的起吊,当吊起一定高度(50cm 左右) 时,此时吊钩停止上升,起重臂向后旋转至主机支架左前方,起重臂停止旋转,吊钩开始升钩,上升至支架上 方30cm 时,吊钩停止上升,起重臂旋转至主机支架的垂直上方,吊钩慢慢下降至支架上方10cm,安装人员 缓慢使主机就位并校正,位置校准后,施工人员安装并连接螺栓,待螺栓拧紧后吊钩方可松钩。 4。2.1.3 安装配料仓 根据重心选择好吊点,用一对21。5 的钢丝绳好配料仓,然后吊钩缓缓上升,待吊装到一定高度 标段搅拌站安装、调试、试生产施工方案(50cm 左右)时,在保障各部位稳固的前提下缓慢的旋转到基础上空,缓慢下降,校正位置以后并拧紧螺 4.2。1.4安装螺旋输送机 在安装前先将螺旋输送机两头布料袋拆除,然后用吊机起吊,当钢丝绳带紧后,慢慢的上升螺旋输送机 至仓筒顶部,然后安装输送机与筒仓连接的缆风绳. 4。2。1.5 安装操作室 起吊操作室前,先将微机紧固,避免摔坏.在吊装时,需注意保持整个操作室平稳。 4。2.2 搅拌站的安装调试 4。2.2.1 试运转前的检查与准备工作 必须接在配电箱内接线板N上,所有管线应妥善安置,以方工作时压坏碰坏造成事故; 检查搅拌罐内、料斗内及轨道架上是否有异物积存,检查骨料配料系统的称量系统的称量斗及储料斗内是否有异物存在,称量斗及其底部皮带机是否水平,摆动是否灵活; 检查螺旋机与水泥仓和水泥称之间是否连接正常,水泥称量装置是否调好,水泥称装置是否调节完毕,水及外加剂计量装置是否调节完毕; 对骨料配料进行调配.4.2。2。2 空载试运转 设备检查无误后启动搅拌电动机,两根搅拌转动轴转向应与标牌指示方向一致,如方向不对,改变总电源接线的任意两相即可; 启动卷扬电机提升料斗,料斗提升到卸料位置时,应自行停止,斗门自动打开,料斗下降时,在水平岔道处不得卡住,下降到坑底后,钢丝绳稍松,下降行程随即动作,卷扬机构自动停止;